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双锥型多功能“三合一”干燥机特性先容

信息来源: | 发布日期: 2014-10-22 00:00:00 | 浏览量:42897

摘要:

双锥型多功能“三合一”干燥机主要特点:● 一体化设计,简化了工序,减少了损耗,提高了产品收得率。● 每个密封点均设双道密封。密封材料为硅橡胶或氟橡胶。

双锥型多功能三合一干燥机主要特点:
    ● 一体化设计,简化了工序,减少了损耗,提高了产品收得率。
    ● 每个密封点均设双道密封。密封材料为硅橡胶或氟橡胶。
    ● 过滤材料为滤布,不锈钢丝网烧结或粉末烧结板,金属烧结板。根据用户需要可从3um50um之间选择。滤布死角边距为单边25mm
    ● 底盘为可拆式,用快装式螺栓把上下法兰夹紧达到密封效果。底盘用汽缸拆开或落地,用轮式小车拉出以便对滤板进清洗。
    ● 罐体能正反转,转速通过变频器控制在1-10/分之间任意调节。主转动含自动刹车装置。
    ● 设置在位清洗,在位取样,蒸汽消毒。防止产品污染,更适应“GMP”要求。
    ● 封闭状态下操作,产品无损漏,^,适合有强烈刺激气味及有毒性的物料。
    ● 真空状态下操作,在低温下也有较高的蒸发速率,特别适合热敏性物料及易氧化物料的干燥,也能适合含有溶剂的物料,并能回收溶剂。
    ● 设备结构紧凑,占地面积小,操作简便。
    ● 装料量大,装料系数可达30%-40%

操作特性
    ● 过滤阶段:产品和母液分离(真空抽滤)。滤饼厚度可达200-500mm.
    ● 洗涤阶段:滤饼进一步纯化,残母液清洗和预脱水。通双锥回转将滤饼和洗液混合,^后形成浆状浊液滤饼得到充分洗涤。
    ● 干燥阶段:滤饼脱水后,通过回转使滤饼疏松,同时,夹套内蒸汽对内壁进行加热,通过热传导对滤饼进行加热升温,湿份迅速蒸发达到干燥的效果。 通过设备内抽真空的方法加快蒸发速度。通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份,可加速物料的干燥,提高干燥效果。

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